阻燃剂未来发展的可靠技术

1、结碳技术

　　高聚物燃烧，凝聚产生结碳就能达到阻燃目的。材料表面结碳厚度达1毫米，就能承受743℃高温而不着火，在涂料中，季戊四醇、聚磷酸按和三聚氛胺可以分别作为良好的碳化剂、碳化催化剂和发泡剂。如将三者按一定比例添加于涂料中，就能制成性能优良的阻燃剂涂料.若采用易碳化的高聚物与不能碳化的高聚物共混，也有良好的阻燃效果，如将易结碳的聚苯醚与高抗冲聚苯乙烯共混，就因能结碳而大大提高阻燃性;如再添加少量的气相灭火的含卤阻燃剂.就具有很高的阻燃性能.这种结碳技术将广泛应用。

2、消烟技术

　　由于聚合物中加入阻燃剂，可使发烟量增加，消烟成为重要研究课题，消烟剂是能有效地减少发烟量和烟密度的添加剂，消烟剂的应用重点是PVC,含钥化合物的消烟阻憔剂是最有效的消烟剂。除了三氧化钥和八铝酸按之外，国外新开发的消烟剂钥酸锌是中毒率低和阻燃性优良的消烟剂。由于铝化物价昂，故常采用硼酸锌、氢氧化铝、锌、硅和磷等化合物与少量的铝化物进行复配之后再添加，这是解决当前消烟问题较现实的途径。

3、微胶囊化技术　　微胶囊能阻止阻燃剂的迁移，提高阻燃效果，改善稳定性，改变剂型等。

　　微胶囊化技术的研究已成为阻燃技术研究的前沿.近年来，国外已有微胶囊化产品，如杜邦公司的氟利昂氟碳化合物用聚合物使其微胶囊化，并用于PVC、 PP、以及PVR (聚氨醋)，效果甚佳。

4、微粒化

　　氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑等阻燃剂，要求采用新技术、新装置使其微粒化，以改善其流动性、加工性、提高阻燃效果等。氢氧化铝的平均粒度要求达到15m，对于氧化锑则要求更细的粒度。用粒度0. 015^'0. 025m的Sb2O3胶体作阻燃剂处理过的纤维，阻徽效果提高了8倍，其他性能也有提高。